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包装印刷行业新技术组合治理有机废气效果好!

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文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-07-24 17:15:00

  一、VOCs包装印刷生产中主要要来源及排放特点:
  1、包装印刷的VOCs主要来源:
  包装印刷的VOCs主要来自原材料,只是在使用、储存、运输等过程中逸散到空气中,那么在有机废气治理过程中,如果要降低生产过程中的VOCs排放,首先要降低原材料中的VOCs含量。在此建议印刷企业在选择原材料时,务必请供应商提供物料的VOCs检测报告,含量越低治理的成本也就越低。
  2、包装印刷生产中VOC是的排放特点:
  (1)无组织排放部分
  由于VOCs有很强的挥发性,在材料的仓储运输、调制过程中,绝大多数企业都将原材料敞口暴露在环境中,包括清洗的废液、废抹布等都未做密封储存,一方面VOCs的不断挥发给环境带来了污染,另一方面原材料中VOCs的挥发也造成了一定的浪费,影响使用效果。
  (2)印刷生产过程中VOCs的排放
VOCs成分比较复杂,除了干式复合所使用的是单一的醋酸乙酯溶剂外,其余的凹版印刷和柔性版印刷目前在国内均使用多种混合溶剂。
  (3)需处理有机废气的流量大、浓度低
  以一台十色凹版印刷机的排放量为例,不带LEL系统控制热风循环的设备VOCs总排放量35000m3/h;带LEL系统控制热风循环的设备VOCs21500m3/h。但是这些废气的VOCs浓度一般都不会超过1000mg/m3,有的甚至每立方米只有几十毫克。

 

 

  二、包装印刷行业排放的有机废气治理技术
  根据工业和信息化部与财政部2016年7月8日联合发布的《重点行业挥发性有机物削减行动计划》(工信部联节{2016年}217号)的要求,包装印刷行业的VOVs治理要贯彻“以技术进步为主线,坚持源头削减、过程控制为重点,兼顾末端治理的全过程防止理念,推动企业实施原料替代和清洁生产技术改造,提升清洁生产水平,促进行业绿色转型升级”的总体思路,实施工艺技术改造工程,推动应用低(无)VOCs含量的绿色油墨、上光油、润版液、清洗剂、胶黏剂、稀释剂等原辅材料;采用柔性版印刷工艺和无溶剂复合工艺,逐步减少凹版印刷工艺、干式复合工艺。在末端有机废气治理,实施综合治理工程。
  对于包装印刷行业VOCs的末端治理,仍应贯彻优先回收资源的方针,实在无法回收再利用的,可考虑采取其他技术或多种技术的联合。
  (1)采用回收法处理包装印刷行业有机废气
  回收工艺包括吸收法和脱附法。其中吸附法能实现溶剂的循环使用,从循环经济的角度来考虑,应该为优先考虑选用的工艺。
  包装印刷行业目前在国内的运作情况基本处于微利状态,如果VOCs通过吸附技术,使回收的溶剂能重新使用,既能实现环保,又能降低生产成本。
  (2)采用燃烧法处理包装印刷行业有机废气
  燃烧法,包括直接燃烧、蓄热式燃烧(RTO)、催化燃烧和蓄热式催化燃烧(RCO)。其中,RTO的处理技术,是目前相对而言最为简单的能处理多种溶剂油墨VOCs排放的办法。国外很多同行也是使用这个办法来处理有机废气。VOCs燃烧过程产生的热,作为热源,可实现能源综合利用。
  (3)、处理包装印刷行业VOCs排放组合技术【沸石转轮浓缩+其它技术】
针对包装印刷生产产生的VOCs风量大、浓度低的特点,考虑先浓缩、后处理的思路是务实解决问题的办法。
  包装印刷行业所排放的VOCs浓度偏低,无论使用RTO或吸附技术来处理都有难度;用RTO技术处理,可能无法使陶瓷蓄热体维持废气自燃所需要达到的分解温度,需要添加燃料来燃烧,造成处理成本的上升。用吸附技术,处理效率过低,浪费能源。
  为此,采用沸石转轮浓缩+其它技术组合,可有效地对包装印刷行业所排放的VOCs进行处理。
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